Settling Thickener は、工業用湿式生産における固液分離の中核となる特殊な装置です。{0}これは、工場の固液分離プロセスにおける生産上のさまざまな主要な問題を正確に対象としており、鉱業、冶金、化学工学、建材、下水処理などの複数の業界にわたって広く導入されています。{2}これにより解決される生産の問題点は、マテリアルハンドリング、環境コンプライアンス、生産コスト、生産継続という 4 つの中心的な側面をカバーします。まず、微細な懸濁粒子の沈降性能が低いという問題を根本的に解決します。ほとんどの工場で生成される生産鉱石スラリー、プロセス スラリー、洗浄廃水には、大量の超微細粉塵、鉱物粒子、不純物浮遊物質が含まれています。{6}}これらの粒子は、サイズが小さく、質量が小さいことが特徴です。自然沈降は非常にゆっくりと進行するため、静的沈降では効果的な分離を達成できません。粒子は長期間水中に浮遊したままとなり、混合固体{10}}スラリーとなり、その後の製造手順に入ることができなくなります。これは、生産の停滞や工程間の切断に直接つながります。
第二に、材料利用率の低下と深刻な資源の浪費の問題が解決されます。鉱物処理や冶金精製などのワークフローでは、原材料が粉砕されて低濃度の鉱石スラリーになります。-増粘処理を行わないと、大量の貴重な鉱物粒子が廃水とともに直接排出されてしまいます。これは、貴重な鉱物資源や生産原料の損失を引き起こすだけでなく、最終製品の回収率を大幅に低下させ、工場の生産利益を直接損なうことになります。沈降増粘剤は、懸濁した貴重な粒子を効率的に捕捉し、材料を濃縮して、使用可能な原材料を最大限に回収し、発生源での材料の損失を削減します。
第三に、再利用できない濁った製造廃水という業界共通の問題点に対処します。ほとんどの工場では、湿式生産中に大量の水を消費します。未処理の廃水には多量の不純物と過度の濁度が含まれています。そのまま研磨、洗浄、冷却等に再利用することはできません。直接排出すると大量の水を無駄にし、工場の水使用コストが上昇します。沈降増粘剤は重力沈降によって水の浄化を実現し、再利用のために生産ラインに直接戻すことができる透明な上澄み液を生成し、水の消費量を大幅に削減します。
一方、この装置は、尾滓や廃棄物残渣スラリーの集積と処分の課題に徹底的に取り組みます。従来のプロセスでは、工場から排出される廃泥と尾鉱スラリーは濃度が非常に低く、体積が膨大であるため、積み上げ、輸送、埋め立てに大きな困難をもたらしました。それらは大きな工場エリアを占有します。さらに、泥は容易に漏洩して流れ、工場敷地を汚し、隠れた環境リスクを引き起こします。沈降増粘剤は、薄い泥を濃縮して高濃度のアンダーフロー スラリーにし、材料の体積を大幅に削減し、その後のフィルター プレスの脱水、積み重ね、輸送を容易にします。-廃棄物残渣の処理効率が低く、現場が煩雑であるという問題を解決します。
さらに、手動による沈降効率の低さと分離結果の不安定に起因する欠点を効果的に補います。従来の静的沈降と単純なろ過は、手動操作と環境要因に大きく影響されます。これらの方法は、長い沈降サイクル、不完全な分離、一貫性のないバッチ処理結果を特徴としており、連続的な工業生産の需要を満たすことができません。これにより、完成品の純度が基準を下回り、過剰な廃水が排出される可能性があります。対照的に、沈降濃縮装置は自動モードで継続的に稼働し、安定かつ制御可能な沈降および分離効果を実現します。手動操作による生産品質の変動を完全に回避し、生産のコンプライアンスと安定性を保証します。最後に、工場が環境コンプライアンス要件を満たすのに役立ちます。排出される廃水中の浮遊物質を効果的に削減し、過剰な下水の排出を防ぎ、工場が環境排出基準を満たして罰金を回避できるようにします。
