Shandong Ningye Machinery Equipment Co., Ltd. は、中国における固体液体分離増粘剤の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。専門の生産チームにより、当社は大多数のお客様のニーズを満たすことができます。耐久性のある固体液体分離増粘剤を当社の工場から低価格でご購入ください。
固体-液体分離増粘剤の紹介
固液分離濃縮装置は、重力沈降を利用して固液分離濃縮を行う専用装置です。{{1}その中心的な機能は、透明なオーバーフロー液体を分離しながら、物理的沈降によって低固体含有量の懸濁液（鉱石パルプ、下水、化学廃液など）を高濃度のアンダーフロー物質に濃縮することです。--安定した操作性、便利な操作性、さまざまな作業条件への適応性により、さまざまな産業分野の固液分離、材料濃縮、資源回収リンクで広く使用されています。-
装置の基本構造
固液分離濃縮装置は主にタンク本体、伝動装置、レーキ機構、供給装置、オーバーフロー装置、アンダーフロー排出装置および補助装置で構成されており、これらが連携して安定した分離・濃縮を実現します。
タンク本体：
コアベアリングコンポーネントは、円錐形の底部を備えたほぼ円筒形（材質：コンクリート、鋼鉄または溶接プレート）、直径3〜100m、深さ2〜4m、底部の円錐角は6度〜12度、透明な液体を排出するための環状のオーバーフロートラフを備えています。
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伝送システム:
モーター、減速機、ウォームギアで構成された中央または周辺のトランスミッションは、沈降した粒子を乱さないようにレーキフレームをゆっくりと (1/3 ～ 1/5 r/min) で駆動します。
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レーキ機構:
レーキアーム、歯、タイロッドで構成されています。 30 度の角度の歯を持つ十字に配置されたレーキ アームが材料をアンダーフロー出口に押し出し、レーキ フレームが自動的に上昇して過負荷を防ぎます。
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供給装置:
供給パイプ、流動安定化シリンダー、受け板が含まれており、均一なパルプ供給を保証し、ガスの導入を回避し、沈降効率を向上させます。
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補助システム:
オプションの凝集剤添加、自動制御、脱気タンク、および沈降を促進し安定した運転を保証する油圧昇降装置。
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機器の分類と適用シナリオ
(I) 機器の分類
• 集中送信タイプ:直径が小さく、通常は 24 メートル以内、コンパクトな構造で、中小規模の処理規模に適しています。-これは主に環状タンク、レーキ、中央伝動機構で構成されており、操作とメンテナンスが便利です。
• ペリフェラル伝送タイプ:
外周ローラ伝動と外周ラック伝動に分かれます。ペリフェラル ローラー トランスミッションは大型および中型の装置で、直径は通常約 53 メートル、最大で 100 メートルで、処理能力が高く、大規模な鉱山、冶金工場、その他のシナリオに適しています。-ペリフェラルラック伝送タイプは直径53メートルを超えますが、現在ではほとんど使用されていません。
機能に応じて、通常のシックナー、高効率シックナー、ディープコーンシックナーに分類できます。通常のシックナーは自然沈降に依存しており、アンダーフロー濃度は30％〜50％で、粗粒子材料に適しています。 -高効率増粘剤には凝集システムと自動制御が装備されており、沈降効率が高く、アンダーフロー濃度が50%〜70%で、微粒子材料に適しています。ディープ コーン増粘剤は円錐形のデザインで、アスペクト比は 1:1 以上で、アンダーフロー濃度は 70% を超える可能性があり、非常に細かい粒子や高粘度の材料に適しています。
アプリケーションシナリオ
この装置は、湿式精錬、鉱物加工プラント、化学プラント、下水処理プラントなど、固液濃縮と分離を必要とする生産現場で広く使用されています。{0}
鉱山分野:金鉱石、銅鉱石、モリブデン鉱石、その他の鉱物処理プロセスなどの濃縮濃縮と尾鉱の脱水を実現し、資源回収率を向上させる鉱物処理パルプを処理します。
冶金分野:湿式製錬における浸出と洗浄、ウラン尾鉱濃縮や製鉄所廃水処理などの尾鉱処理。
化学分野:化学廃液や反応生成物を処理して材料回収と廃水浄化を実現し、環境排出圧力を低減します。
環境保護分野:都市汚泥処理および産業下水処理。下水中の固形分を削減し、排水の水質を改善し、その後の処理を容易にします。
その他の分野:食品および製薬産業における固液分離、石炭洗浄プラントにおける排ガススライム水の処理など。{0}
コアパラメータとパフォーマンス特性
(I) コアパラメータ
処理能力:
さまざまな装置の仕様に応じて、処理能力は、小型装置の毎時数立方メートルから大型装置の毎時数千立方メートルまで広範囲に及びます。
集中効果:
フィードの固形分含有量は 10% ～ 20%、アンダーフローの固形分含有量は 45% ～ 55%、高効率およびディープコーン モデルでは 50% ～ 70% 以上に高めることができます。{4}}オーバーフロー液の固形分濃度は1g/L以下に制御可能です。
Rake フレーム回転速度:
1/3～1/5r/min、材料特性に合わせて調整可能。粗粒子材料の場合は適宜増加させ、微粒子材料の場合は線速度 3 ～ 4m/min 以内に制御します。
設備仕様：
直径3～100m、深さ2～4m、ディープコーンモデルの全高8～16m、直径5～10m。
(II) 性能特性
- シンプルな構造と便利な操作により、複雑な手動介入が不要で、連続運転が実現でき、人件費が削減されます。
- 低消費電力で安定したテクニカル指標。他の固液分離装置と比較して運転コストが低く、長期連続生産に適しています。-
- 一般的な問題を回避するために最適化された設計: 気泡が沈殿に影響を与えるのを防ぐために脱気タンクが追加され、局所的な吸引を避けるために鋸歯状のオーバーフロー堰が追加され、アンダーフローの濃度を改善して詰まりのリスクを軽減するために湾曲したすくい歯が追加されています。
- 適応力が強い。材料の特性や処理能力の要求に応じて、装置の仕様、材料、補助システム（凝集剤の添加や自動制御など）をカスタマイズできます。
- フィルター プレスなどの他の機器と連携して、フィルター プレスの処理負荷を軽減し、全体的な固液分離効率を向上させることができます。-
総合的なサービス
よくあるお客様の質問への回答
1. この装置の主な利点は何ですか?他の固液分離装置（フィルタープレスなど）との違いは何ですか?{1}}
主な利点は、低エネルギー消費、簡単な操作、および大流量と低濃度の懸濁液を処理できる連続操作です。フィルタープレスとの違い：増粘剤は「濃縮」を重視しており、乾燥物を直接製造することはできません。フィルタープレスは「脱水」に重点を置いています。フィルタープレスの負荷を軽減するために、この 2 つを併用することがよくあります。
2. この装置はどの材質に適していますか?粗い粒子材料と細かい粒子材料の両方を処理できますか?
固体粒子を含むあらゆる種類の懸濁液に適しており、粗粒子と微粒子の両方を処理できます。通常のモデルは粗粒子に適しており、微粒子の場合は凝集剤を使用した高効率モデルを選択する必要があります。極度に細かい/高粘度の材料にはディープコーン モデルが推奨されます。{0}閉塞を避けるため、高濃度の粗大粒子には適しません。-
3. 装置の稼働中に必要な日常のメンテナンスは何ですか?維持費は高いのでしょうか？
日常のメンテナンスには、主にトランスミッションコンポーネントの潤滑、レーキフレームの状態、および機器の校正のチェックが含まれます。プロセスは簡単で専門スタッフは必要なく、摩耗部品の交換も簡単で、メンテナンスコストも低めです。
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